Výrobní proces průmyslových ventilů

Zobrazit větší obrázek
Zajímalo vás někdy, jak se vyrábějí průmyslové ventily?Potrubní systém není kompletní bez ventilů.Vzhledem k tomu, že bezpečnost a životnost jsou hlavními zájmy v potrubním procesu, je pro výrobce ventilů zásadní dodávat vysoce kvalitní ventily.

Jaké je tajemství vysoce funkčních ventilů?V čem jsou výkonově lepší?Jsou to materiály?Záleží na kalibračních strojích tolik?Pravdou je, že na všech těchto věcech záleží.Než vůbec pochopíte detaily průmyslového ventilu, musíte vědět více o tom, jak se ventily vyrábějí.

Tento článek pojednává o výrobě průmyslových ventilů od začátku do konce.To by čtenářům poskytlo informace o výrobě a zpracování ventilů.

1. Objednávka a návrh

Nejprve by měl zákazník zadat objednávku, ať už se jedná o přizpůsobený ventil nebo něco, co najdete v seznamu již dostupných konstrukcí ventilů.V případě zakázkového provedení firma zákazníkovi předvede návrh.Jakmile to schválí, obchodní zástupce zadá objednávku.Zákazník také poskytuje společnosti předem stanovenou zálohu.

2. Inventář

Po zahájení objednávek a návrhu bude výrobní oddělení hledat suroviny pro představec, cívku, tělo a kapotu.V případě nedostatku materiálů obstará výrobní oddělení tyto materiály od dodavatelů.

3. Vyplnění kontrolního seznamu

Jakmile jsou všechny materiály k dispozici, výrobní tým znovu projde seznam, aby se ujistil, že je vše kompletní.V této době také probíhá schválení konečného návrhu návrhu.Kromě toho tým pro zajištění kvality materiály důkladně kontroluje.To má zajistit, aby suroviny byly té nejlepší kvality.

4. Výrobní proces

To zahrnuje většinu činností souvisejících s výrobním procesem průmyslových armatur.Každá hlavní součást je vyrobena samostatně.Často existuje kontrolní seznam, který obsahuje všechny názvy náhradních dílů a materiál, který pro každý použít.

V tomto okamžiku vedoucí týmu poskytuje časovou osu skutečné výroby, od zahájení operace až po datum dokončení.Vedoucí také často sestavuje podrobný operační plán.

Níže jsou uvedeny dva běžné způsoby výroby ventilů.

#1: Metoda obsazení

Metodu lití lze shrnout na obrázku níže.Všimněte si, že toto není úplný proces.

● Tělo
Počáteční předtvarovaný materiál vyčištěn.Po vyčištění se provede proces soustružení.Soustružení je metoda odstraňování přebytečného materiálu řezáním pomocí soustruhu nebo soustruhu.Jedná se o připevnění předtvarovaného těla k držáku a k soustruhu.Tento stroj se otáčí vysokou rychlostí.Zatímco se otáčí, jednobodová fréza řeže tělo do požadovaného a specifického tvaru.Kromě toho může soustružení také vytvářet drážky, otvory, mimo jiné.

Dalším krokem je přidání pokovovacího kovu, obvykle mědi, do různých částí těla.Měděné pokovení zajišťuje úplné a správné utěsnění karoserie.

Dalším krokem je leštění karoserie.Poté technici vytvoří závity, které umožňují připojení určitých částí ventilu k jiným součástem nebo potrubí.Ventily potřebují otvory, takže děrování také nastane poté.Vezměte na vědomí, že každý ventil má různé velikosti otvorů v závislosti na požadavku.Zde vstupují do hry předpisy a normy.

Technici pak ventily natře teflonem nebo jinými typy elastomerů.Po malování následuje pečení.Teflon se pečením spojí s tělem.

● Sedadlo
Sedačka prochází stejným procesem jako tělo.Protože je sedlo uvnitř těla a jako součást funkce ventilu - pro lepší utěsnění - potřebuje dokonalé uchycení k jeho uchycení.Zatímco tělo má pouze teflon, sedák jako další gumový obal pro zajištění pevné kondice.

● Představec
Stejně jako v případě představce nemusí mít mnoho výroby.Spíše je důležité je nařezat na správné rozměry.

#2: Kovaná metoda

Kovaná metoda může být shrnuta v tomto procesu níže.Podobně níže uvedený proces pouze zdůrazňuje, co je kovaná metoda.

● Řezání a kování
Po výběru materiálu je dalším procesem jejich nařezání na požadované délky a šířky.Dalším krokem je vykování každé části částečným zahřátím na určitý stupeň.

● Ořezávání
Dalším krokem je ořezávání.Zde se odstraní přebytečný materiál nebo otřepy.Dále se tělo vyleští, aby se vytvarovalo do správného tvaru ventilu.

● Pískování
Pískování je dalším krokem.Díky tomu je ventil hladký a čistý.Velikost použitého písku závisí na požadavku zákazníka nebo normách.Ventily se nejprve vytřídí, aby se odstranily vadné.

● Obrábění
Opracování dále zdokonaluje velikosti a tvary závitů, otvorů a podobně, opět v závislosti na provedení a požadavcích zákazníka.

● Povrchová úprava
Ventil prochází určitou úpravou povrchu pomocí určitých kyselin a podobně.

5. Montáž

Montáž je fáze, ve které technici připevňují všechny součásti ventilu k sobě.Často se montáž provádí ručně.V tomto okamžiku technici přidělují ventilům výrobní čísla a také označení podle předpisů, kterými se řídí, jako je DIN nebo API a podobně.

6. Tlaková zkouška

Ve fázi tlakové zkoušky musí ventily projít skutečnou tlakovou zkouškou na těsnost.V některých případech vzduch s tlakem 6-8 barů plní uzavřený ventil po určitý počet hodin.Může se pohybovat od 2 hodin do dne, v závislosti na velikosti ventilu.

Pokud dojde k netěsnosti po uplynutí časového intervalu, dojde k opravě ventilu.V opačném případě se ventil přesune do další fáze.

V ostatních případech je únik detekován tlakem vody.Pokud ventil při zvětšování objemu vody neprosakuje, testem projde.To znamená, že ventil odolá rostoucímu tlaku.Pokud dojde k nějakému úniku, ventil se vrátí do skladu.Technici zkontrolují těsnost před provedením další sady tlakových zkoušek této šarže ventilů.

7. Inspekce a kontrola kvality

V tomto okamžiku by personál QA důkladně zkontroloval ventily, zda nedochází k únikům a jiným výrobním chybám.

Podívejte se na toto video, abyste viděli, jak se vyrábí kulový kohout.

Celkem

Proces výroby průmyslových ventilů je složitá záležitost.Nejde jen o jednoduché vytvoření ventilu.K jeho efektivitě přispívá mnoho faktorů: obstarávání surovin, obrábění, tepelné zpracování, svařování, montáž.Ventily by měly projít přísnými testy, aby bylo zajištěno správné fungování, než je výrobci předají zákazníkovi.

Někdo by se mohl zeptat, co dělá vysoce kvalitní ventil?Jedním z určujících faktorů pro poznání kvalitních ventilů je zkouška časem.Dlouhé servisní ventily znamenají, že jsou kvalitní.

Na druhou stranu, když ventil vykazuje vnitřní netěsnost, je pravděpodobné, že použité výrobní metody neodpovídají požadovaným normám.Lepší ventily obvykle vydrží až 5 let, zatímco nekvalitní pouze 3 roky.